中堅・中小工場向け｜Physical AI × 工程再設計
人と機械の最適配置で、
QCDを底上げする。
人・既存設備・Physical AI に仕事を振り分け、品質・総コスト・生産量を実ラインで確かめます。
中堅・中小工場向け｜Physical AI × 工程再設計
人・既存設備・Physical AI に仕事を振り分け、品質・総コスト・生産量を実ラインで確かめます。
それでも自動化が進まない理由は、たいてい次の3つです。
判断・改善・未知の例外は人に残し、反復性の高い業務を Physical AI へ移します。
いきなり全工程を自動化しません。効果と適合の順に並べ、停止時の影響が小さい1工程から検証します。成果が出た工程だけを広げます。
どの工程が最初の1つになるかは、工程を伺えばその場でお伝えできます。
自社の優先工程を相談する対象物・完了状態・品質・物量・安全を可視化します。ここが決まらないと機種選定は始まりません。
ARM ＋ HAND ＋ NAIL ＋ CAMERA ＋ 作業ソフトの、最適な組み合わせで導入
| 人を採用する | Physical AI を採用する | |
|---|---|---|
| 人件費 | 20〜30万円／月（募集平均＋保険） | 20〜30万円／月 |
| 時期 | タイミングによって変動する | 欲しいときにすぐ採用できる |
| 品質 | バラつきが発生する | バラつかずに安定する |
| 育成・教育 | 全員の育成が必要になる | 1台のみでOK（当社が担当） |
| リスク | 休職・病欠・賃上げ・パワハラ | 故障・復旧（当社が即時対応） |
| 働き方 | 8時間／人らしい働き方 | 24/365稼働可能 |
学習データを溜め続けられるため、中長期でのメリットも大きくなります。
学習・設置・運用・保守に至るまで、すべて当社の料金内で代行します。
人で完結する1個あたりコストを下回る水準で設計可能
工程によります。必ず安くなるとは申し上げません。現場PoC で処理量・品質・介入回数・復旧時間・総原価を実ラインで測り、その数値を見てから本運用に進むかご判断いただけます。
止まることを前提に設計します。NG の退避先、安全停止の条件、人への復旧依頼の出し方を、工程設計の段階で決めます。
特定メーカーの機器販売を目的にしていません。先に工程を整理し、人・カイゼン・既存設備・専用機・搬送・Physical AI を並べて比較します。
ご相談対応と適合診断の目的にのみ利用します。外部公開や AI の学習への利用は、別途合意なく行いません。